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　　2、合模板， 第一组合模板靠近座板中 部的一侧开设有卡槽， 卡槽呈U形结构， 座板上端 的中部另一侧抵触连接有第二组合模板， 第二组 合模板的大小和第一组合模板的大小相同。 本发 明通过在从动架和驱动架之间上设置了带有刮 板的底板， 使用时， 可转动驱动架的手轮， 使驱动 架的第二升降螺杆通过传动机构的传动齿轮带 动从动架的第一升降螺杆转动， 调节刮板的位 置， 然后可通过从动架的第一横板和驱动架的第 二横板带动刮板在第一组合模板和第二组合模 板的内部滑动， 拨动液态硅胶的表面， 将液态硅 胶的表面抹平， 避免成型后硅胶产品凹凸不平， 影响外观。 权利要求书2页 说明书5页 附图5页 CN 111。

　　3、873264 A 2020.11.03 CN 111873264 A 1.一种硅胶模具组件， 包括座板(1)， 其特征在于， 所述座板(1)上端的中部一侧抵触连 接有第一组合模板(3)， 所述第一组合模板(3)靠近座板(1)中部的一侧开设有卡槽(18)， 所 述卡槽(18)呈U形结构， 所述座板(1)上端的中部另一侧抵触连接有第二组合模板(4)， 所述 第二组合模板(4)的大小和第一组合模板(3)的大小相同， 所述第二组合模板(4)和第一组 合模板(3)的前后部之间均共同安装有分离机构(2)， 所述第二组合模板(4)和第一组合模 板(3)相远离的一侧均开设有第二滑槽(5)kb体育， 所述第二滑槽(5)。

　　4、的上下端内壁上均开设有限 位槽(14)， 所述第二滑槽(5)的内部均滑动连接有第二滑块(6)， 所述第二滑块(6)的位于所 在第二滑槽(5)外部的一侧均垂直固定连接有固定板(17)， 所述第一组合模板(3)上的固定 板(17)上端安装有从动架(7)， 所述第二组合模板(4)上的固定板(17)上端安装有驱动架 (8)， 所述驱动架(8)通过传动机构(9)和从动架(7)相连接， 所述第二组合模板(4)和第一组 合模板(3)上端远离座板(1)中部的一侧均固定连接有支撑板(16)， 所述第二组合模板(4) 和第一组合模板(3)的内部上端均抵触连接有刮板(12)， 所述刮板(12)的上端均固定连接 有底。

　　5、板(11)， 所述第二组合模板(4)和第一组合模板(3)内部安装的刮板(12)卡接在一起， 所述座板(1)的下端四拐角处均固定连接有支脚(13)。 2.根据权利要求1所述的一种硅胶模具组件， 其特征在于： 所述分离机构(2)均包括立 板(21)， 所述立板(21)的下端均固定连接在座板(1)上端， 所述立板(21)靠近座板(1)中部 的一侧均开设有第一滑槽(22)， 所述第一滑槽(22)的内部安装有驱动螺杆(24)， 所述驱动 螺杆(24)靠近座板(1)一侧的一端均转动连接在所在第一滑槽(22)的内壁上， 所述驱动螺 杆(24)靠近座板(1)另一侧的一端均贯穿所在第一滑槽(22)的内部且均延伸。

　　6、至同侧立板 (21)的外部， 所述驱动螺杆(24)位于同侧立板(21)外部的一端均固定连接有伺服电机 (23)， 所述伺服电机(23)均固定连接在同侧立板(21)上， 所述驱动螺杆(24)的中部圆周外 壁上均套设且螺纹连接有两个第一滑块(25)， 两个所述第一滑块(25)均滑动连接在所在第 一滑槽(22)的内部， 两个所述第一滑块(25)靠近座板(1)中部的一侧均分别通过连接块 (26)固定连接在第一组合模板(3)和第二组合模板(4)上。 3.根据权利要求1所述的一种硅胶模具组件， 其特征在于： 所述从动架(7)包括第一横 板(71)， 所述第一横板(71)水平固定连接在同侧固定板(17)的上。

　　7、端， 所述第一横板(71)下 端远离座板(1)中部的一侧和同侧支撑板(16)上端相接触， 所述第一横板(71)位于同侧底 板(11)的正上方， 所述第一横板(71)的前后部靠近座板(1)中部的一侧均垂直贯穿开设有 第一凹槽(72)， 所述第一横板(71)靠近座板(1)中部的一侧均套设且卡接有第一框体(73)， 所述第一框体(73)的前后部内壁上均固定连接有第一卡条(77)， 所述第一卡条(77)均滑动 连接在同侧第一凹槽(72)的内部， 所述第一框体(73)的上端中部垂直贯穿且螺纹连接有第 一升降螺杆(74)， 所述第一升降螺杆(74)的上端固定连接有挡盘(75)， 所述第一升降螺杆 (74)。

　　8、的下端转动连接在第一横板(71)的上端， 所述第一升降螺杆(74)的下端圆周外部上套 设且固定连接有从动齿轮(76)， 所述第一框体(73)下端中部的内壁上固定连接有第一弹簧 (78)， 所述第一弹簧(78)的上端固定连接在第一横板(71)下端， 所述第一框体(73)的下端 外壁均和同侧底板(11)的上端固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种硅胶模具组件， 其特征在于： 所述驱动架(8)包括第二横 板(81)， 所述第二横板(81)水平固定连接在同侧固定板(17)的上端， 所述第二横板(81)下 端远离座板(1)中部的一侧和同侧支撑板(16)上端相接触， 所述第二横板(81)位于同侧底 权利。

　　9、要求书 1/2 页 2 CN 111873264 A 2 板(11)的正上方， 所述第二横板(81)的前后部靠近座板(1)中部的一侧均垂直贯穿开设有 第二凹槽(82)， 所述第二横板(81)靠近座板(1)中部的一侧均套设且卡接有第二框体(83)， 所述第二框体(83)的前后部内壁上均固定连接有第二卡条(87)， 所述第二卡条(87)均滑动 连接在同侧第二凹槽(82)的内部， 所述第二框体(83)的上端中部垂直贯穿且螺纹连接有第 二升降螺杆(84)， 所述第二升降螺杆(84)的下端转动连接在第二横板(81)的上端， 所述第 二升降螺杆(84)的下端圆周外部上套设且固定连接有主动齿轮(86)， 所。

　　10、述主动齿轮(86)和 从动架(7)的从动齿轮(76)的大小相同且位于同一水平线)下端中部 的内壁上固定连接有第二弹簧(88)， 所述第二弹簧(88)的上端固定连接在第二横板(81)下 端， 所述第二框体(83)的下端外壁均和同侧底板(11)的上端固定连接。 5.根据权利要求4所述的一种硅胶模具组件， 其特征在于： 所述第二升降螺杆(84)的上 端固定连接有手轮(85)， 所述手轮(85)呈齿轮状。 6.根据权利要求1所述的一种硅胶模具组件， 其特征在于： 所述传动机构(9)包括固定 盘(91)， 所述固定盘(91)靠近座板(1)一侧的圆周外壁和从动架(7)的第一横板(7。

　　11、1)靠近座 板(1)中部的一侧卡接， 所述固定盘(91)靠近座板(1)另一侧的圆周外壁和驱动架(8)的第 二横板(81)靠近座板(1)中部的一侧固定连接， 所述固定盘(91)的上端中部固定连接有转 轴(92)， 所述转轴(92)的上端转动连接有传动齿轮(93)， 所述传动齿轮(93)和从动架(7)的 从动齿轮(76)以及驱动架(8)的主动齿轮(86)啮合连接。 7.根据权利要求1所述的一种硅胶模具组件， 其特征在于： 所述第二组合模板(4)靠近 座板(1)中部的一侧固定连接有卡板(10)， 所述卡板(10)呈U形结构且卡接在第一组合模板 (3)上开设的卡槽(18)内部。 8.根据权利要求1所述。

　　12、的一种硅胶模具组件， 其特征在于： 所述第二滑块(6)的上下端 均固定连接有限位块(15)， 所述限位块(15)均滑动连接在同侧限位槽(14)的内部。 权利要求书 2/2 页 3 CN 111873264 A 3 一种硅胶模具组件 技术领域 0001 本发明涉及模具领域， 具体说是一种硅胶模具组件。 背景技术 0002 硅胶又叫硅酸凝胶， 是一种高活性吸附材料， 属非晶态物质， 具有开放的多孔结 构,吸附性强， 能吸附多种物质， 很多领域斗湖运用到硅胶， 硅胶在加工过程中， 会运用到很 对机械工具， 模具是其中之一。 0003 目前工作人员在将液态倒入模具的内部时， 由于此时硅胶呈胶状， 流动。

　　13、性较差， 使 得模具内部的硅胶分布不均匀， 使得成型后的硅胶产品凹凸不平， 影响外观， 且硅胶凝固 后， 工作人员需要借助拆卸工具， 人工将模具拆开， 露出成型的硅胶， 较为不便， 且拆卸过程 中容易损坏成型的硅胶， 而成型的硅胶下端会和粘在模具内部， 此时成型的硅胶和模具处 于一体的状态， 工作人员在拿取时较为不便。 发明内容 0004 针对现有技术中的问题， 本发明提供了一种硅胶模具组件， 解决了目前工作人员 在将液态倒入模具的内部时， 由于此时硅胶呈胶状， 流动性较差， 使得模具内部的硅胶分布 不均匀， 使得成型后的硅胶产品凹凸不平， 影响外观， 且硅胶凝固后， 工作人员需要借助拆 卸工。

　　14、具， 人工将模具拆开， 露出成型的硅胶， 较为不便， 且拆卸过程中容易损坏成型的硅胶， 而成型的硅胶下端会和粘在模具内部， 此时成型的硅胶和模具处于一体的状态， 工作人员 在拿取时较为不便的问题。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种硅胶模具组件， 包括座板， 所述 座板上端的中部一侧抵触连接有第一组合模板， 所述第一组合模板靠近座板中部的一侧开 设有卡槽， 所述卡槽呈U形结构， 所述座板上端的中部另一侧抵触连接有第二组合模板， 所 述第二组合模板的大小和第一组合模板的大小相同， 所述第二组合模板和第一组合模板的 前后部之间均共同安装有分离机构， 所述第二组合模板和第一组合。

　　15、模板相远离的一侧均开 设有第二滑槽， 所述第二滑槽的上下端内壁上均开设有限位槽， 所述第二滑槽的内部均滑 动连接有第二滑块， 所述第二滑块的位于所在第二滑槽外部的一侧均垂直固定连接有固定 板， 所述第一组合模板上的固定板上端安装有从动架， 所述第二组合模板上的固定板上端 安装有驱动架， 所述驱动架通过传动机构和从动架相连接， 所述第二组合模板和第一组合 模板上端远离座板中部的一侧均固定连接有支撑板， 所述第二组合模板和第一组合模板的 内部上端均抵触连接有刮板， 所述刮板的上端均固定连接有底板， 所述第二组合模板和第 一组合模板内部安装的刮板卡接在一起， 所述座板的下端四拐角处均固定连接有支脚。。

　　16、 0006 具体的， 所述分离机构均包括立板， 所述立板的下端均固定连接在座板上端， 所述 立板靠近座板中部的一侧均开设有第一滑槽， 所述第一滑槽的内部安装有驱动螺杆， 所述 驱动螺杆靠近座板一侧的一端均转动连接在所在第一滑槽的内壁上， 所述驱动螺杆靠近座 板另一侧的一端均贯穿所在第一滑槽的内部且均延伸至同侧立板的外部， 所述驱动螺杆位 说明书 1/5 页 4 CN 111873264 A 4 于同侧立板外部的一端均固定连接有伺服电机， 所述伺服电机均固定连接在同侧立板上， 所述驱动螺杆的中部圆周外壁上均套设且螺纹连接有两个第一滑块， 两个所述第一滑块均 滑动连接在所在第一滑槽的内部， 两个所。

　　17、述第一滑块靠近座板中部的一侧均分别通过连接 块固定连接在第一组合模板和第二组合模板上。 0007 具体的， 所述从动架包括第一横板， 所述第一横板水平固定连接在同侧固定板的 上端， 所述第一横板下端远离座板中部的一侧和同侧支撑板上端相接触， 所述第一横板位 于同侧底板的正上方， 所述第一横板的前后部靠近座板中部的一侧均垂直贯穿开设有第一 凹槽， 所述第一横板靠近座板中部的一侧均套设且卡接有第一框体， 所述第一框体的前后 部内壁上均固定连接有第一卡条， 所述第一卡条均滑动连接在同侧第一凹槽的内部， 所述 第一框体的上端中部垂直贯穿且螺纹连接有第一升降螺杆， 所述第一升降螺杆的上端固定 连接有挡盘。

　　18、， 所述第一升降螺杆的下端转动连接在第一横板的上端， 所述第一升降螺杆的 下端圆周外部上套设且固定连接有从动齿轮， 所述第一框体下端中部的内壁上固定连接有 第一弹簧， 所述第一弹簧的上端固定连接在第一横板下端， 所述第一框体的下端外壁均和 同侧底板的上端固定连接。 0008 具体的， 所述驱动架包括第二横板， 所述第二横板水平固定连接在同侧固定板的 上端， 所述第二横板下端远离座板中部的一侧和同侧支撑板上端相接触， 所述第二横板位 于同侧底板的正上方， 所述第二横板的前后部靠近座板中部的一侧均垂直贯穿开设有第二 凹槽， 所述第二横板靠近座板中部的一侧均套设且卡接有第二框体， 所述第二框体的前后。

　　19、 部内壁上均固定连接有第二卡条， 所述第二卡条均滑动连接在同侧第二凹槽的内部， 所述 第二框体的上端中部垂直贯穿且螺纹连接有第二升降螺杆， 所述第二升降螺杆的下端转动 连接在第二横板的上端， 所述第二升降螺杆的下端圆周外部上套设且固定连接有主动齿 轮， 所述主动齿轮和从动架的从动齿轮的大小相同且位于同一水平线上， 所述第二框体下 端中部的内壁上固定连接有第二弹簧， 所述第二弹簧的上端固定连接在第二横板下端， 所 述第二框体的下端外壁均和同侧底板的上端固定连接。 0009 具体的， 所述第二升降螺杆的上端固定连接有手轮， 所述手轮呈齿轮状。 0010 具体的， 所述传动机构包括固定盘， 所述固定。

　　20、盘靠近座板一侧的圆周外壁和从动 架的第一横板靠近座板中部的一侧卡接， 所述固定盘靠近座板另一侧的圆周外壁和驱动架 的第二横板靠近座板中部的一侧固定连接， 所述固定盘的上端中部固定连接有转轴， 所述 转轴的上端转动连接有传动齿轮， 所述传动齿轮和从动架的从动齿轮以及驱动架的主动齿 轮啮合连接。 0011 具体的， 所述第二组合模板靠近座板中部的一侧固定连接有卡板， 所述卡板呈U形 结构且卡接在第一组合模板上开设的卡槽内部。 0012 具体的， 所述第二滑块的上下端均固定连接有限位块， 所述限位块均滑动连接在 同侧限位槽的内部。 0013 本发明的有益效果： 0014 (1)本发明通过在从动架和驱。

　　21、动架之间上设置了带有刮板的底板， 使用时， 可转动 驱动架的手轮， 使驱动架的第二升降螺杆通过传动机构的传动齿轮带动从动架的第一升降 螺杆转动， 调节刮板的位置， 然后可通过从动架的第一横板和驱动架的第二横板带动刮板 在第一组合模板和第二组合模板的内部滑动， 拨动液态硅胶的表面， 将液态硅胶的表面抹 说明书 2/5 页 5 CN 111873264 A 5 平， 避免成型后硅胶产品凹凸不平， 影响外观。 0015 (2)本发明存放液态硅胶的第一组合模板和第二组合模板共同安装有分离机构， 拆卸时， 通过分离机构的伺服电机转动驱动螺杆， 通过驱动螺杆驱动第一组合模板和第二 组合模板做背向运动， 使。

　　22、第一组合模板和第二组合模板分离开， 露出成型的硅胶， 较为方 便。 0016 (3)且由于本发明的第一组合模板和第二组合模板是通过分离机构进行分离拆卸 的， 此过程中无需使用其他拆卸工具， 可避免拆卸过程中损坏成型的硅胶， 同时可使成型的 硅胶下端与第一组合模板和第二组合模板的内部下端分离开， 可方便工作人员拿取成型的 硅胶。 附图说明 0017 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 0018 图1为本发明提供的主视剖切图； 0019 图2为本发明图1中A处的区域图； 0020 图3为本发明提供的俯视剖切图； 0021 图4为本发明提供的第一组合模板结构示意图； 0022 图5为本发明提供。

　　23、的第二组合模板结构示意图； 0023 图6为本发明提供的第一横板和第二横板结构示意图； 0024 图7为本发明提供的第一框体和第二框体结构示意图； 0025 图8为本发明提供的主视外部结构示意图。 0026 图中： 1、 座板； 2、 分离机构； 21、 立板； 22、 第一滑槽； 23、 伺服电机； 24、 驱动螺杆； 25、 第一滑块； 26、 连接块； 3、 第一组合模板； 4、 第二组合模板； 5、 第二滑槽； 6、 第二滑块； 7、 从动架； 71、 第一横板； 72、 第一凹槽； 73、 第一框体； 74、 第一升降螺杆； 75、 挡盘； 76、 从动齿 轮； 77、 第一卡条； 。

　　24、78、 第一弹簧； 8、 驱动架； 81、 第二横板； 82、 第二凹槽； 83、 第二框体； 84、 第 二升降螺杆； 85、 手轮； 86、 主动齿轮； 87、 第二卡条； 88、 第二弹簧； 9、 传动机构； 91、 固定盘； 92、 转轴； 93、 传动齿轮； 10、 卡板； 11、 底板； 12、 刮板； 13、 支脚； 14、 限位槽； 15、 限位块； 16、 支 撑板； 17、 固定板； 18、 卡槽。 具体实施方式 0027 为了使本发明实现的技术手段、 创作特征、 达成目的与功效易于明白了解， 下面结 合具体实施方式， 进一步阐述本发明。 0028 如图1-图8所示， 本发。

　　25、明所述的一种硅胶模具组件， 包括座板1， 所述座板1上端的 中部一侧抵触连接有第一组合模板3， 所述第一组合模板3靠近座板1中部的一侧开设有卡 槽18， 所述卡槽18呈U形结构， 所述座板1上端的中部另一侧抵触连接有第二组合模板4， 所 述第二组合模板4的大小和第一组合模板3的大小相同， 所述第二组合模板4和第一组合模 板3的前后部之间均共同安装有分离机构2， 所述第二组合模板4和第一组合模板3相远离的 一侧均开设有第二滑槽5， 所述第二滑槽5的上下端内壁上均开设有限位槽14， 所述第二滑 槽5的内部均滑动连接有第二滑块6， 所述第二滑块6的位于所在第二滑槽5外部的一侧均垂 直固定连接有固定板。

　　26、17， 所述第一组合模板3上的固定板17上端安装有从动架7， 所述第二 说明书 3/5 页 6 CN 111873264 A 6 组合模板4上的固定板17上端安装有驱动架8， 所述驱动架8通过传动机构9和从动架7相连 接， 所述第二组合模板4和第一组合模板3上端远离座板1中部的一侧均固定连接有支撑板 16， 所述第二组合模板4和第一组合模板3的内部上端均抵触连接有刮板12， 所述刮板12的 上端均固定连接有底板11， 所述第二组合模板4和第一组合模板3内部安装的刮板12卡接在 一起， 所述座板1的下端四拐角处均固定连接有支脚13， 可使刮板12在第一组合模板3和第 二组合模板4内部运动， 方便。

　　27、将硅胶液面抹平， 避免影响液态硅胶的分布不均匀， 影响成型 的硅胶外观。 0029 具体的， 所述第二组合模板4靠近座板1中部的一侧固定连接有卡板10， 所述卡板 10呈U形结构且卡接在第一组合模板3上开设的卡槽18内部， 通过将卡板10卡在卡槽18的内 部， 方便将第一组合模板3和第二组合模板4连接在一起， 存放成型的液态硅胶。 0030 具体的， 所述第二滑块6的上下端均固定连接有限位块15， 所述限位块15均滑动连 接在同侧限位槽14的内部， 便于将第二滑块6固定在所在第二滑槽5的内部， 防止滑动过程 中， 第二滑块6脱离所在第二滑槽5。 0031 具体的， 所述分离机构2均包括立板21。

　　28、， 所述立板21的下端均固定连接在座板1上 端， 所述立板21靠近座板1中部的一侧均开设有第一滑槽22， 所述第一滑槽22的内部安装有 驱动螺杆24， 所述驱动螺杆24靠近座板1一侧的一端均转动连接在所在第一滑槽22的内壁 上， 所述驱动螺杆24靠近座板1另一侧的一端均贯穿所在第一滑槽22的内部且均延伸至同 侧立板21的外部， 所述驱动螺杆24位于同侧立板21外部的一端均固定连接有伺服电机23， 所述伺服电机23均固定连接在同侧立板21上， 所述驱动螺杆24的中部圆周外壁上均套设且 螺纹连接有两个第一滑块25， 两个所述第一滑块25均滑动连接在所在第一滑槽22的内部， 两个所述第一滑块25靠近。

　　29、座板1中部的一侧均分别通过连接块26固定连接在第一组合模板 3和第二组合模板4上， 通过伺服电机23转动驱动螺杆24， 利用驱动螺杆24驱动第一组合模 板3和第二组合模板4， 使第一组合模板3和第二组合模板4分离开， 露出成型的硅胶， 并方便 工作人员拿取成型的硅胶。 0032 具体的， 所述从动架7包括第一横板71， 所述第一横板71水平固定连接在同侧固定 板17的上端， 所述第一横板71下端远离座板1中部的一侧和同侧支撑板16上端相接触， 所述 第一横板71位于同侧底板11的正上方， 所述第一横板71的前后部靠近座板1中部的一侧均 垂直贯穿开设有第一凹槽72， 所述第一横板71靠近座板1中。

　　30、部的一侧均套设且卡接有第一 框体73， 所述第一框体73的前后部内壁上均固定连接有第一卡条77， 所述第一卡条77均滑 动连接在同侧第一凹槽72的内部， 所述第一框体73的上端中部垂直贯穿且螺纹连接有第一 升降螺杆74， 所述第一升降螺杆74的上端固定连接有挡盘75， 所述第一升降螺杆74的下端 转动连接在第一横板71的上端， 所述第一升降螺杆74的下端圆周外部上套设且固定连接有 从动齿轮76， 所述第一框体73下端中部的内壁上固定连接有第一弹簧78， 所述第一弹簧78 的上端固定连接在第一横板71下端， 所述第一框体73的下端外壁均和同侧底板11的上端固 定连接， 通过转动第一升降螺杆74，。

　　31、 调节第一框体73的高度， 进而调节同侧刮板12的高度， 方便抹平硅胶液面。 0033 具体的， 所述驱动架8包括第二横板81， 所述第二横板81水平固定连接在同侧固定 板17的上端， 所述第二横板81下端远离座板1中部的一侧和同侧支撑板16上端相接触， 所述 第二横板81位于同侧底板11的正上方， 所述第二横板81的前后部靠近座板1中部的一侧均 说明书 4/5 页 7 CN 111873264 A 7 垂直贯穿开设有第二凹槽82， 所述第二横板81靠近座板1中部的一侧均套设且卡接有第二 框体83， 所述第二框体83的前后部内壁上均固定连接有第二卡条87， 所述第二卡条87均滑 动连接在同侧第。

　　32、二凹槽82的内部， 所述第二框体83的上端中部垂直贯穿且螺纹连接有第二 升降螺杆84， 所述第二升降螺杆84的上端固定连接有手轮85， 所述手轮85呈齿轮状， 所述第 二升降螺杆84的下端转动连接在第二横板81的上端， 所述第二升降螺杆84的下端圆周外部 上套设且固定连接有主动齿轮86， 所述主动齿轮86和从动架7的从动齿轮76的大小相同且 位于同一水平线下端中部的内壁上固定连接有第二弹簧88， 所述第二 弹簧88的上端固定连接在第二横板81下端， 所述第二框体83的下端外壁均和同侧底板11的 上端固定连接， 通过手轮85转动第二升降螺杆84， 升降第二框体83， 进而通。

　　33、过第二框体83升 降同侧刮板12， 保证两个刮板12保持在同一水平线 具体的， 所述传动机构9包括固定盘91， 所述固定盘91靠近座板1一侧的圆周外壁 和从动架7的第一横板71靠近座板1中部的一侧卡接， 所述固定盘91靠近座板1另一侧的圆 周外壁和驱动架8的第二横板81靠近座板1中部的一侧固定连接， 所述固定盘91的上端中部 固定连接有转轴92， 所述转轴92的上端转动连接有传动齿轮93， 所述传动齿轮93和从动架7 的从动齿轮76以及驱动架8的主动齿轮86啮合连接， 方便驱动架8带动从动架7运动， 共同升 降刮板12， 保证刮板12水平。 0035 在使用时， 将本发明放在桌面。

　　34、上， 接通电源， 通过座板1上设置的开关启动伺服电 机23， 伺服电机23转动驱动螺杆24， 使第一组合模板3和第二组合模板4做相向运动， 直到第 二组合模板4上的卡板10卡在第一组合模板3上的卡槽18内部， 将第一组合模板3和第二组 合模板4连接在一起， 然后将搅拌好的硅胶倒入第一组合模板3和第二组合模板4内部， 再通 过手轮85转动第二升降螺杆84， 第二升降螺杆84通过主动齿轮86转动传动齿轮93， 传动齿 轮93通过从动齿轮76转动第一升降螺杆74， 此时第一升降螺杆74和第二升降螺杆84转动的 方向相同， 使第一框体73和第二框体83同时朝同一方向运动， 升降同侧刮板12， 调节刮板。

　　35、12 的位置， 使刮板12的下端和硅胶的液面接触， 然后通过第一横板71和第二横板81使刮板12 在第一组合模板3和第二组合模板4的内部运动， 并推动过多的硅胶在硅胶液面运动， 此过 程中， 工作人员可继续转动手轮85， 调节刮板12的高度， 直到将硅胶液面抹平， 当硅胶成型 后， 可使伺服电机23反向转动， 使第一组合模板3和第二组合模板4做背向运动， 将第一组合 模板3和第二组合模板4分离开， 露出成型的硅胶， 同时使成型的硅胶下端与第一组合模板3 和第二组合模板4内部下端分离开， 然后便可将成型的硅胶从第一组合模板3和第二组合模 板4的内部拿出来。 0036 以上显示和描述了本发明的基本。