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020-88888888kb体育2.随着技术的发展,液态硅胶产品已经应用到各行各业的密封上了,模具结构也随着行业发展,也越来越多。然而在硅胶产品的加工中,一旦产品加工完成后,对其脱模非常困难,需要耗费大量的时间和精力,工作人员的工作量较大,同时在脱模过程中还有可能产品造成损伤,造成良品率下降,因而现有的硅胶模具还有待于改进。
3.实用新型目的:为了克服以上不足,本实用新型的目的是提供一种硅胶模具的顶出结构,结构简单,设计合理,易于实现,通过将产品加工模具与顶出夹具组件相配合,通过顶出夹具组件将产品加工模具中加工后的产品顶出,让产品的脱模实现自动化,提高其脱模效率,减少工人的工作量。
4.技术方案:为了实现上述目的,本实用新型提供了一种硅胶模具的顶出结构,包括:产品加工模具、 顶出夹具组件和驱动机构,其中,所述顶出夹具组件包括夹具安装板和一组顶出夹具,所述顶出夹具设于夹具安装板上,所述产品加工模具和驱动机构分别设于顶出夹具组件的两侧,且所述驱动机构的输出端与夹具安装板连接,所述顶出夹具组件和驱动机构相配合。本实用新型中所述的一种硅胶模具的顶出结构,结构简单,设计合理,易于实现,通过将产品加工模具与顶出夹具组件相配合,通过顶出夹具组件将产品加工模具中加工后的产品顶出,让产品的脱模实现自动化,不仅提高其脱模效率,还能够避免产品在脱模过程中损坏,提高产品的良品率,减少工人的工作量,让其更好的满足生产的需要。
5.其中,所述产品加工模具包括底座、固定板、连接板、下模板、型芯板、模仁和模仁驱动轴,所述固定板通过一组导柱与底座连接,所述连接板设于固定板的上方,通过一组螺栓连接,所述下模板设于连接板的上方,并通过一组导柱穿过连接板与固定板连接,所述型芯板设于下模板的上方,并通过一组螺栓连接,且所述型芯板内设有镶块,所述模仁设于型芯板的上方,所述模仁驱动轴从下至上依次穿过底座、固定板、连接板、下模板、型芯板和模仁后通过母锁紧,且所述模仁驱动轴的末端与驱动缸连接。所述驱动缸通过模仁驱动轴驱动模仁实现上下运动,便于其与顶出夹具组件配合实现产品的脱模。
6.进一步的,所述夹具安装板包括移动板和安装板,所述安装板设于移动板的上方,所述安装板的一侧设有u型槽和一组定位柱,所述u型槽与模仁驱动轴相配合,所述定位柱与模仁上的定位孔相配合。u型槽的设置,便于其与模仁驱动轴相配合,定位柱的设置,能够提高夹具安装板与模仁连接的稳定性,有效提高其产品顶出的精准性。
7.优选的,所述顶出夹具包括顶出夹具安装板,所述顶出夹具安装板上设有一组顶杆。
9.优选的,所述移动组件包括移动安装座和移动轮,所述移动安装座上设有内凹槽,所述移动轮设于内凹槽中,并通过销轴连接。移动组件的设置,便于其带动夹具安装板的移动。
10.进一步的,所述驱动机构包括底板、气缸安装架、驱动气缸和一组导向轴,所述底板设于底座的一侧,所述气缸安装架设于底板上,所述驱动气缸设于气缸安装架的一侧,并通过螺栓固定,且所述驱动气缸的驱动轴与夹具安装板连接,所述导向轴一端与气缸安装架连接,另一端与下模板连接。
11.进一步的,所述气缸安装架呈l型,其远离驱动气缸的一端设有导轨,所述移动板的下部位于导轨的上方设有滑动槽,两者做滑动式连接,且所述移动板穿于导向轴上。
12.更进一步的,所述底板的两侧设有一组侧板,位于气缸安装架的另一侧的端部设有顶板,顶部设有盖板。
14.1、本实用新型中所述的一种硅胶模具的顶出结构,结构简单,设计合理,易于实现,通过将产品加工模具与顶出夹具组件相配合,通过顶出夹具组件将产品加工模具中加工后的产品顶出,让产品的脱模实现自动化,不仅提高其脱模效率,还能够避免产品在脱模过程中损坏,提高产品的良品率,减少工人的工作量,让其更好的满足生产的需要。
15.2、本实用新型中所述模仁驱动轴从下至上依次穿过底座、固定板、连接板、下模板、型芯板和模仁后通过母锁紧,且所述模仁驱动轴的末端与驱动缸连接。所述驱动缸通过模仁驱动轴驱动模仁实现上下运动,便于其与顶出夹具组件配合实现产品的脱模。
16.3、本实用新型中所述安装板的一侧设有u型槽和一组定位柱,u型槽的设置,便于其与模仁驱动轴相配合,定位柱的设置,能够提高夹具安装板与模仁连接的稳定性,有效提高其产品顶出的精准性。
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时
针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
25.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.如图所示的一种硅胶模具的顶出结构,包括:产品加工模具1、 顶出夹具组件2和驱动机构3,其中kb体育,所述产品加工模具1包括底座11、固定板12、连接板13、下模板14、型芯板15、模仁16和模仁驱动轴17,所述顶出夹具组件2包括夹具安装板21和一组顶出夹具22,所述顶出夹具22设于夹具安装板21上,所述产品加工模具1和驱动机构3分别设于顶出夹具组件2的两侧,且所述驱动机构3的输出端与夹具安装板21连接,所述顶出夹具组件2和驱动机构3相配合;
28.所述固定板12通过一组导柱与底座11连接,所述连接板13设于固定板12的上方,通过一组螺栓连接,所述下模板14设于连接板13的上方,并通过一组导柱穿过连接板13与固定板12连接,所述型芯板15设于下模板14的上方,并通过一组螺栓连接,且所述型芯板15内设有镶块,所述模仁16设于型芯板15的上方,所述模仁驱动轴17从下至上依次穿过底座11、固定板12、连接板13、下模板14、型芯板15和模仁16后通过母锁紧,且所述模仁驱动轴17的末端与驱动缸连接。
29.本实施例中所述夹具安装板21包括移动板211和安装板212,所述安装板212设于移动板211的上方,所述安装板212的一侧设有u型槽213和一组定位柱214,所述u型槽213与模仁驱动轴17相配合,所述定位柱214与模仁16上的定位孔相配合。
30.本实施例中所述顶出夹具22包括顶出夹具安装板221,所述顶出夹具安装板221上设有一组顶杆222。
31.本实施例中所述夹具安装板21的两侧设有移动组件23,所述移动组件23包括移动安装座231和移动轮232,所述移动安装座231上设有内凹槽,所述移动轮232设于内凹槽中,并通过销轴连接。
32.本实施例中所述驱动机构3包括底板31、气缸安装架32、驱动气缸33和一组导向轴
34,所述底板31设于底座11的一侧,所述气缸安装架32设于底板31上,所述驱动气缸33设于气缸安装架32的一侧,并通过螺栓固定,且所述驱动气缸33的驱动轴与夹具安装板21连接,所述导向轴34一端与气缸安装架32连接,另一端与下模板14连接。
33.本实施例中所述气缸安装架32呈l型,其远离驱动气缸33的一端设有导轨35,所述移动板211的下部位于导轨35的上方设有滑动槽,两者做滑动式连接,且所述移动板211穿于导向轴34上。
34.本实施例中所述底板31的两侧设有一组侧板311,位于气缸安装架32的另一侧的端部设有顶板312,顶部设有盖板313。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。