kb体育页次：1/4精盛品管基础知识培训教材（简易版）QC员通用培训部分品保员的四项基本工作：把关、预防、报告、改进各车间常见外观不良：4.1成型产品常见外观不良：杂质、包风、缺料、亮斑、模痕、毛边、破损、料不熟、脱胶、过熟、烫死、堵塞等。4.2印刷车间产品常见不良：4.2.1喷涂产品常见外观不良：色差、尘点、手感不良、色不均、喷涂不均、多喷少喷、现底色、堆（积）油、脏污、飞油、脱油（可靠性NG）。4.2.2丝印常见外观不良：色差、断线、尘点、肥油、字体太粗太细、脏污、位偏、丝印脱落（可靠性NG）。4.2.3粘接产品常见外观不良:间隙、露双面胶、变形、粘合不牢、脱胶、粘接不到位、粘接露五金，刮花、喷涂不良、电镀不良，试装不良（尺寸NG）等。4.3裁切与冲型产品常见外观不良：4.3.1裁切产品常见不良:跳刀（尺寸不良）、杂质、脱胶、异物、来料厚薄不均等kb体育。4.3.2冲型产品常见不良:离型纸切破、离型纸分层、来料边缘变形（护套类）、切边不齐、双面胶未切断。样板（颜色样板、外观限度样板、结构样板）版次：A0注意事项：1）以上仪器一定要学会正确的使用与操作，严禁未经培训合格动用公司的贵重仪器！2）所有的仪器必须要校正合格后方可使用，一般有效期为一年，仪器必须在有效期内方可使用。3）所有的仪器必须进行日常的点检与保养，并作成记录。4）如使用的仪器超出规定的精度，经评估后不能接受的，则其所测量的产品须全部重检。5）根据产品的精度要求选用合适的仪器进行测量。6）测量时对于较长（大于20MM）的产品应取多段进行测量。7．影响品质的因素(5M2E管理因素(M):人员的安排不当,或管理监督不到位,对品质的不良影响.8．品管六大意识三不原则:不制造不良,不接受不良,不良不流出.9．品质记录使用标准的表格,按实际状况予以填写,记录须清晰kb体育，不乱涂改，如写错了，应于用笔在页次：3/4错误处划一斜杆，然后在旁边签名以示负责3）填写时不允许用铅笔和红笔填写，同时填写完整，不可漏填，若有部份字段无须填写,应以笔划斜线停机重开时9.4制造工艺改变时（生产参数变更时）9.5机台或模具有变更时10．预警系统就是我们发现问题、反馈问题、分析问题、解决问题的一个系统化的处理过程预警过程“三步曲”行动：迅速采取纠正措施10．纠正预防措施报告格式：10.1外观：兹发现XX单位生产的XX产品有XX外观不良，不良率X%，请XX单位立即改善并回复有效对策，谢谢！10.2尺寸：兹发现XX单位生产的XX产品，尺寸标准：3。01+/-0。15，实测3。18—3。25MM（举例），不良率25%，请XX单位立即改善并回复有效对策，谢谢！分发：成型课长，生产部主管，生产部经理分发纠正预防措施报告的同时注意填写日期，发出时间，并对改善的时间进行跟踪，防止生产出过多的不良品。超过4小时仍未改善的，应发出停机通知单通知车间予以停机处理。10.3纠正预防措施报告分发时机：重大品质异常发生时；机台不稳定，不良反复发生时；不良率超过10%或以上时；重大客诉过的不良项目再次出现时。备注：对于少数的外观不良，比例在5%-10%之间的不良则可以口头通知车间改善。但是严重影响客户使用的功能或性能不良以及曾经客诉过的所有不良（包括外观与尺寸不良）除外。11．成型IPQC交接班规定：11.1要当面进行交接班。11.2外观不良的一定要留下不良样板11.3交接要具体详细，处理方式也要写明。12．不良品的控制：成型不良率超过10%一律不得流出至品检课kb体育。也就是说要控制在成型课内由成型课进行处理OK后方可流入下工序或车间经得下工序的同意接收的不良。例外管理:某些不良车间经得下工序的同意接收也可以流出至下工序,同下工序安排专人检查.不良品控制流程：不良发现标识隔离处置纠正预防任何重大不良的发生以后，品保员应对不良批进行标识，并隔离，同时采取与不良相对应的措施（必要时发出纠正预防措施报告），并对发生的原因进行初步的了解或分析，以防后续页次：4/4再出现同样的问题。同样的问题不允许多次发生，是品质问题管理的原则要求。13．零缺陷管理理念是：提倡第一次就把事情做对，做好是每一个员工的责任。14．硅胶成型（模压制品）产品常见尺寸不良是什么原因造成的？14．1模具设计时尺寸缩水率设定有问题（新产品）。14．2炼胶料存放过久（超过四天）料的流动性差14．3模具温度过高高致产品成型出模后收缩性大。14．4模具压力不够14．5胶料的料重不够14．6胶料在模具中的摆放方式欠妥。教材编制者：邓建飞精盛品质保证部初次制订日：2011-3-3

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