免费咨询热线
020-88888888kb体育硅胶原材料硅胶原材料硅胶原材料也可叫模具硅橡胶,移印硅胶,手板硅胶等。硅胶原材料用途如下:模具硅橡胶用途:主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。移印硅胶用途手板硅胶用途:用于制作手板模型设计、PVC塑胶模、水泥制品模具、熔点合金模、合金玩具工艺、塑胶玩具工艺品、礼品文具、大型雕像、文物复制、鞋底模具制造、移印定位,电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位、模型设计,翻模次数大概5-10次,是用于做简单的花纹产品、玩具、车仔。硅胶原材料的特点:模具硅橡胶特点:1、具有不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀的特点。2、收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二。3、拉力、弹力好,撕裂度好,不仅让你的产品漂亮,而且能使你做出来的产品不变形,耐高温在200度都没有问题,零下-50度模具硅胶仍然不脆、依然很柔软、仿真效果非常好。移印硅胶特点:1、粘度低、流动性好2、无收缩性kb体育、好上油、移印图案清晰3、胶质细腻、回弹力好,移印次数多移印硅胶专业用于制造移印,移印硅胶要求胶质细腻、没有杂质、没有颗粒、回弹力好移印硅胶采用优质原料,添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料,经高温加工而成,均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。手板硅胶特点:1、粘度低,流动性好,好操作。2、缩水率小,不变形,缩率在千分之二。收缩率大的话,生产出的产品会变小,其他液体变成固体后会变形3、耐高温。硅胶模具的制作方法:1、用一塑胶碗盛500g胶,在室温下加固化剂1.5%,充分搅拌均匀备用。2、将母模坯用脱模剂处理润滑。3、润滑好的母坯四周用木条围住,木条也应用脱模剂处理,中间的空隙以2—4cm为宜。4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注,并不时震荡以排除里面的空气。5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住,留4cm空隙,折除原木条。6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内,注满为止(木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模)。7、20分钟后拆除木条,模具即做完成。注意事项:1、固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。2、为防止模具硅胶物性变化,建议不加硅油。3、为了您的模具能达到最佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。4、硬模也可用树脂制作。移印硅胶产品使用说明书一、先把模具用洗洁精清洗干净,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一层脱模剂。二、移印硅胶、硅油的正常比例,是根据客户的要求而定的,如果客户要求印刷的图案面积大,需用软胶头,就多增加硅油。相反,需要胶头硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印胶头的硬度以15A~-25A为合适,如果硅油添加量过大,胶头过软,印刷的次数呈有限的,再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量,而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。三、介绍一般正常比例如下:100克硅胶加入30克硅油,胶头硬度15A,适应移印合金车仔及图案小,接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头,硅胶与硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,胶头越软,移印的次数,耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少,移印产品的次数也会相应减少,造成成本上升,原料浪费。四、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例:取硅胶100克,硅油50克,然后进行混合搅拌,待硅油与硅胶充分搅拌均匀后,再按硅胶和硅油总重量的2%-3%加入固化剂,再进行搅拌2-3分钟,即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟,抽空时间太久,胶体很快固化,就会影响倒胶的质量。手板硅胶使用说明:是一种流动的液体,无论是什么颜色,其实质量都是不变的,A组分是流动的液体(即硅胶),B组分是固化剂。先把复制的产品或模型处理好,取一定量的胶体,加入2-3%的固化剂,搅拌均匀后进行抽真空处理,然后把处理过的胶浆倒入处理好的模框中,2-3小时模具就可以固化成型。注:抽真空时间不宜过长,否则硅胶在抽真空时交联固化,就不可以使用了。假如你是做大件产品复制的情况或做大件产品的,一定要用硬度大的硅胶来做模具,这样才能保持做出来的产品不变形。备注:加入硅油20%,硬度会降10度。以此类推。加入硅油越多硅胶的拉力,撕裂强度都会相应变的越差,没有特殊情况不用添加硅油。